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轉(zhuǎn)爐閉窗無憂!格物優(yōu)信轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng),助力智能轉(zhuǎn)爐吹煉
轉(zhuǎn)爐煉鋼工序中,由于爐內(nèi)溫度過高,傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐看火通常是由工人憑借爐口的火焰變動(dòng)情況間接判斷爐內(nèi)的情況。有消息稱,煉鋼廠轉(zhuǎn)爐吹煉即將實(shí)行閉窗吹煉,將告別傳統(tǒng)透過觀察窗觀察火焰的煉鋼模式,這一要求將進(jìn)一步加快轉(zhuǎn)爐標(biāo)準(zhǔn)化操作進(jìn)程。此前,已有多家鋼廠引入格物優(yōu)信轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng),在閉窗吹煉要求之前,提前完成了轉(zhuǎn)爐看火智能升級,相比傳統(tǒng)方式,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的遠(yuǎn)程看火,更智能、更高效、更安全。
傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐看火需要長期近距離進(jìn)行“看火操作",受高溫環(huán)境影響嚴(yán)重,不僅效率低,更是存在一定的安全隱患。隨著本質(zhì)化安全對安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)提出的更高要求,轉(zhuǎn)爐主控室正對轉(zhuǎn)爐墻面必須為實(shí)體墻,即觀察窗必須封閉。因此針對轉(zhuǎn)爐的這些情況,遠(yuǎn)程看火系統(tǒng)顯得愈發(fā)重要。
格物優(yōu)信轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)主要功能是遠(yuǎn)程看火,通過高清相機(jī)獲取轉(zhuǎn)爐爐口實(shí)時(shí)火焰圖像后呈現(xiàn)在客戶端軟件中。系統(tǒng)接入轉(zhuǎn)爐煉鋼現(xiàn)場的PLC信號(hào),采集PLC數(shù)據(jù),利用轉(zhuǎn)爐溫度曲線算法,推算符合轉(zhuǎn)爐煉鋼進(jìn)程的實(shí)時(shí)溫度曲線。每一爐煉鋼完成后,系統(tǒng)接收到結(jié)束信號(hào)后,自動(dòng)記錄轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
案例介紹
客戶名稱:裕華鋼鐵有限公司
監(jiān)測對象:轉(zhuǎn)爐爐口火焰
項(xiàng)目名稱:轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)
系統(tǒng)特點(diǎn)
1、專為冶金環(huán)境設(shè)計(jì),復(fù)雜環(huán)境運(yùn)行穩(wěn)定
可在高溫、粉塵等復(fù)雜條件下穩(wěn)定運(yùn)行
2、專業(yè)高清相機(jī)獲取圖像,畫面清晰不失真
高清相機(jī)實(shí)時(shí)獲取圖像,自動(dòng)調(diào)整相機(jī)參數(shù),降低現(xiàn)場不同生產(chǎn)階段光線、粉塵、溫度變化而產(chǎn)生的影響,展示更清晰畫面;
3、可接入PLC信號(hào),讓煉鋼進(jìn)程智能可控
對接現(xiàn)場PLC信號(hào),根據(jù)PLC信號(hào)中的吹氧時(shí)間、吹氧量判斷轉(zhuǎn)爐煉鋼的進(jìn)程,可根據(jù)PLC信號(hào)實(shí)時(shí)調(diào)整參數(shù);
4、專業(yè)算法加持,實(shí)時(shí)生成轉(zhuǎn)爐溫度曲線
內(nèi)置轉(zhuǎn)爐溫度曲線算法,推算轉(zhuǎn)爐實(shí)時(shí)溫度并形成溫度曲線;
5、數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ),便于數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
自動(dòng)存儲(chǔ)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)、溫度曲線等,存儲(chǔ)時(shí)效90天以上;
6、用戶權(quán)限管理,有利于數(shù)據(jù)保密管理
多級權(quán)限賬號(hào)管理,充分保障數(shù)據(jù)安全
更多詳細(xì)功能介紹及成熟方案,歡迎詳詢售前人員。
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